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常用的滚塑制品生产设备介绍
常用的滚塑制品生产设备介绍
1、穿梭式滚塑机
拥有两个梭机，能经济地生产大型储存罐、容器及小型制品。模具又称滚塑成型、旋转成型、回转成型等，是一种热塑性塑料中空成型方法。操作简单，维护费用低，属于入门级滚塑设备。
2、摇摆式滚塑机
具有能经济地生产体积大、形状简单制品的优点，不利因素在于系统自动化程度不高，造---率低下和操作繁重。
3、垂直式滚塑机
三臂式和六臂式，其转臂操作起来在同一个平面内，有分开的加热、冷却或装/卸工位，大的模具摆幅通常限于900～1200mm，使制品的大小受到局限。主要用于制作玩具娃娃部件、玩具、球类和汽车部件等。
4、式滚塑机
初始费用低，占地面积小，手工劳动少和制品---。该机滚塑过程中双轴旋转由主、副轴变速齿轮马达提供。转臂可直也可曲，能处理小型或大型模具。
5、独立转臂式滚塑机
滚塑工业常用设备类型，具有空气循环加热室和空气/水冷却室，提供五个工位，包含一台自动车架来控制每台转臂绕中心台转动，而每台转臂和车架之间是独立的，提供更自动化和更完善的加工手段，充分体现了独立转臂滚塑机的灵活性。滚塑水箱的滚塑成型基本加工过程很简单，就是将粉末状或液状聚合物放在模具里加热，同时模具围绕个垂直轴旋转自转和公转，然后冷却成型。
6、固定转臂式滚塑机
该设备可以从小型的1000mm摆幅到大型的3800mm摆幅，有加热、冷却或装/卸三个工位，设备、容易维护，在滚塑领域中占统治---。滚塑油箱必须有足够大的容积，塑料成型机oem代工，尽可能地满足散热的要求。通常加热是整个周期的关键因素，因此它成了设备运转的控制因素。
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塑料成型方法
1.压缩模塑。压缩模塑又称模压，是模塑料在闭合模腔内借助加压(一般尚须加热)的成型方法。通常，压缩模塑适用于热固性塑料，如酚醛塑料、---塑料、不饱和聚酯塑料等。
压缩模塑由预压、预热和模压三个过程组成：
预压为---制品和提高模塑效率等，将粉料或纤维状模塑料预先压成一定形状的操作。
预热为---模塑料的加工性能和缩短成型周期等，把模塑料在成型前加热的操作。
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哪些产品适合用滚塑机
1、如果制品壁的抗压能力要求较高，制品上是否要设计加强筋或“吻式”结构。
2、在制品脱出的方向上，设计中是否包含了较深的侧面陷。如果是，它们必须设计在外面或作为活动嵌件，这样模具费用将增加。因为塑料的收缩性，所以一些小的凹陷可以不予考虑。但是必须要知道多大的凹陷程度不需要额外的模具。
3、模具块数有多少。标准情况下模具有两块，穿梭式塑料成型机oem代工，但是如果制品的设计较复杂可能要求多块模具。这将影响到模具的费用，明火直烧摇摆式塑料成型机oem代工，模具的维护和塑料制品的单件成本。
4、滚塑模具设计尺寸时要注意，一般来说滚塑制品的收缩在3%左右，如果滚塑制品对尺寸精度要求高的话，还要从原料参数，产品内部结构，模具材料收缩性等去做分析和调整 。
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