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    2020-11-25

姚经理
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滚塑制品厚度如何掌握

滚塑制品厚度如何掌握

在滚塑加工过程中,滚塑制品的平均壁厚一般取决于投料量的多少,投料多壁就厚,投料少壁就薄。能够成型壁厚相对均匀的中空制品,这是滚塑成型的一个优点。既然如此,为什么有的制品还会出现壁厚不均匀,有些部位厚,多臂穿梭式滚塑机多少钱,有些部位薄的现象呢?这与制品和模具的结构、加工工艺的掌握程度等因素相关。从滚塑产品和滚塑模具结构来说,一般在滚塑制品内凹的转角处(模具外凸)厚度较小,而制品外凸的转角部位(模具内凹)厚度较大,但如果制品外凸部位角度过小,易导致物料不能充满模具带来相应的孔洞等缺陷,所以制品不宜有尖角部位,通常用大的平滑圆弧过渡。塑料的熔融和粘附---要与模具温度有关。模具温度高的地方,塑料较易先熔融并随模具的转动层层涂覆,粘附树脂会较多,而温度低的部位粘附的树脂相对较少,造成制品壁厚不均。制品的壁厚还与旋转速度有关。模具的旋转速比或速度控制不当,造成旋转速度不均匀,使得原料熔融后的流淌路径紊乱、无规律性,滚塑机多少钱,也容易造成壁厚不均。
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滚塑工艺

滚塑工艺又称旋转成型、旋转浇铸成型。是一种热塑性塑料中空成型方法。

滚塑成型是制造各种中空塑料零件的多用工艺。 滚塑成型工艺利用加热以及沿两条轴线的旋转生产中空的单个零件。 将熔化的塑料注入正在旋转的模具内,离心力迫使熔化的塑料贴在模具内壁上。与其他模具工艺相比,滚塑工艺为我们提供了更多的设计空间。在正确的设计理念之下,烘箱摇摆式滚塑机多少钱,我们可以将几部分零件组合成一个完整的模具,这种做法---降低了高昂的装配成本。

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滚塑模具如何保养维修

1、模具的放置。闭置模具必须放稳、放好,严禁尖锐物体接触裸模。模具之间保持一定距离;大小模具不得重叠上下堆放一起,小型摇摆式滚塑机多少钱,同时避开油、水、火等,桩要打紧。

2、起吊模具:起吊钩置于模具,不得斜拉,防止模具互相碰撞。做到慢升慢降,不得快速摇晃或直接冲击地面。

3、滚塑工装模合模时,上下模不得错位刮擦。开模取产品时,不得野蛮操作,以限的保护模具。能用木锤轻敲;撬扦不得伸入裸模内,以免刮伤模具。

4、装模上机时,检查两遍固定螺丝,防止模具脱落。

5、清除模具边缘残留废塑,保持模具的致密,以免漏料对模具装拆带来困难,但不能伤到模具。

6、正确掌握熔化温度和时间,避免时间过长造成模具特氟龙的伤害。

7、模具出现损坏必须及时上报,做到及时维修。
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