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圆盘真空过滤机的使用特点

1、分配头体由过滤、干燥和卸料3个区域组成，污泥真空过滤机参数，各区角度由静垫的分布决定，静垫由沉头螺钉固定，可以任意调节。 　　在---吸附上料浆的前提下，在一定范围内增加过滤区域，可以增加滤饼厚度，提高产能。在一定范围内增加干燥区域，可以减少滤饼的附液量。 　

2、一组滤盘由28块扇形板组成，污泥真空过滤机价格，扇形板材质为耐高温、耐酸碱的增强聚。 　　扇形板重量轻，每块扇形板重量仅为15kg。扇形板固定采用锁紧环形式，锁紧环焊接在中心轴上，更换滤布时装卸方便。 　

3、轴承座的轴瓦与轴衬用环氧树脂粘结成一体，再用沉头铜螺钉固定。 　　轴衬材质为粉末冶金烧结铜基干式摩擦材料，具有含油作用，又称含油轴承。 

含油轴承表面的储油孔可以长时间地保存润滑油，设备在运行过程中，加一次油可以---连续运行3～6个月，---降低了设备故障率，减轻了工人劳动强度。 

4、槽体结构采用底部进料，污泥真空过滤机报价，从---上解决了氢氧化铝易于沉淀的问题，真正实现种分过滤生产过程的无搅拌。 　

　5、减速机与蜗杆轴连接采用mal型安全摩擦联轴器，该联轴器亦称限扭矩联轴器，中间设有一摩擦传动装置。当出现过载情况时，摩擦传动装置能准确地滑动，起到过载保护和---停止的作用。

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过滤机中切换阀的工作原理

切换阀(强制阀)是安装在切换式换热器(或蓄冷器)热端的气动开关阀，利用连杆结构原理实现阀板的启闭。过滤机设备中含---切换阀和真空切换阀。

切换阀由气体过滤器、电磁阀、三通阀组成。当时间继电器给出一个信号，电磁阀通电时，少量压缩空气经过滤器、电磁阀进入三通阀气缸腔内，在导向活塞两端压差作用下，导向阀盘向右移动，阀盘压死了压缩空气(正流)进板式蓄冷器通道。塔内返流气体(废氮或废氧)排出塔外。当时间继电器给出另一个信号时，电磁阀断电，切断少量压缩空气进入三通阀的通道，同时气缸腔内的气体从电磁阀另一通道排入---，此时正流空气在导向活塞右端压力差作用下，迫使导向阀盘向左移动，盘切断了通道，使返流气体不能排出，于是正流空气经通道进入板式蓄冷器。如果时间继电器再有相反的信号给电磁阀时，导向阀盘又回到次工作的位置(即正流气体不能进板式蓄冷器，返流气体排出塔外)。如此两只切换阀循环不断地配合工作，达到正流气体与返流气体在板式蓄冷器内流通互换以连续清除进塔空气中的水分及---之目的。切换时间一般控制在2-3分钟。

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