一体化式塑料成型设备oem代工价格如何计算？

如何控制力学性能

冷却方式对滚塑制品结晶度有重要的影响，而结晶度的变化会进一步影响到力学性能。研究表明，结晶度与滚塑制品的拉伸强度、弯曲强度及模量和冲击性能有线---。因而可以通过调整冷却方式来获得所需要的性能。

（1）当滚塑制品对防撞、防跌落等韧性有较高要求时（如运输容器），可以采用快速冷却的方式提高韧性，如风冷和水冷等。

（2）当滚塑制品对承压、承重等刚性要求较高时（如包装箱等），可以采用慢速冷却的方式来提高刚性，如自然冷却和保温冷却等。

一体化式塑料成型设备oem代工

旋塑产品的模具操作过程

1、旋塑产品的模具：旋塑用的模具是单壁封闭模具，它给出制品的外形轮廓而对制品内部轮廓无法到细部。旋塑用模具的制模材料一般选择普通碳钢板焊接。焊接模成本比较低，尤其适用于大型旋塑制品。 旋塑工艺对其模具有如下基本要求： 模具在反复加热和冷却的过程中不容易发生变形和挠曲。 模具上应附有便于松脱的夹持机构，以使模具在加热和冷却工序中能紧密闭合，而在需要卸下制品和装料时又能很容易的打开。

2、旋塑模具的旋转速度：通常旋塑机采用两个可调速电机为模具绕主轴及次轴的旋转、摇摆运动提供动力，这样模具的绕主轴转速和绕次轴摇摆皆可调节。操作者通过调节两个调速电机的转速，可在任何制品形状下获得相对均匀的制品壁厚。模具旋转、摇摆的基本作用是使粉状物料均匀混合并---模具表面。

3、聚乙烯粉末的颗粒大小：聚乙烯粉末颗粒的大小对其熔融过程有重要的影响。颗粒越小，其表面积与体积之比越大，熔融速率就越高。通常旋塑粉末颗粒应不低于30目，但是，粉末颗粒尺寸也不宜过小，因为太细的粉末极易吸湿、结块，很难烘干，增加工艺上的困难。太细的粉状物料在模具中翻滚时将会结块，导致粉末的不均匀受热，终形成不均匀的制品壁厚或者在制品中形成熔融不充分的塑料。

4、加热时间和冷却时间：加热时间过短会导致粉末未熔融完全，塑料性能达不到指标，加热时间过长会导致塑料氧化，从而破坏其塑料分子结构，易老化，发脆影响滚塑制品，而冷却时间也十分关键，一体化式塑料成型设备oem代工，冷却过快，容易使制品变形，影响制品使用性和美观性。