




滚塑的作用
滚塑成型工艺自20世纪30年代问世以来,经过60年的发展,其设备与工艺日趋完善。从小巧的儿童玩具到常见的汽车塑料件直至庞大的工程塑料制品,---是---型及非标异型中空塑料制品,由于其它塑料加工工艺本身特性的---,现在还只能依靠滚塑成型工艺才能完成。---们同样也可以设计成多墙式模具,其内部既可以是中空,又可以是填满了泡沫。滚塑成型工艺已成为塑料成型加工工艺中的重要分支。
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滚塑机也叫旋转成型或回转成型。即将粉状塑料(如lldpe)加入到闭合模具中,模具在旋转的同时受热,塑料熔融并均匀地附于模腔表面,模具冷却后即可得到与模腔形状相同的塑料中空制品,如船、箱、桶,盆,罐等。将熔化的塑料注入正在旋转的模具内,离心力迫使熔化的塑料贴在模具内壁上。通常由加料、封模、加热、冷却、脱模、模具清理等基本步骤组成。此法具有制品收缩率小、制品壁厚易控制及模具成本较低的优点,但生产效率较低。
塑料成型方法
1.压缩模塑。压缩模塑又称模压,是模塑料在闭合模腔内借助加压(一般尚须加热)的成型方法。通常,压缩模塑适用于热固性塑料,如酚醛塑料、---塑料、不饱和聚酯塑料等。
压缩模塑由预压、预热和模压三个过程组成:
预压为---制品和提高模塑效率等,将粉料或纤维状模塑料预先压成一定形状的操作。
预热为---模塑料的加工性能和缩短成型周期等,把模塑料在成型前加热的操作。