




滚塑的工艺原理
滚塑成型的基本加工过程很简单 就 是 将 粉末状或液状聚合物放在模具里 加热 同 时 模 具 围绕 个 垂直轴旋转自转和公转,然后冷却成型。在加热阶段的初级,如果用的是粉末状材料,则先在模具表面形成多孔层,然后随循环过程渐渐熔融,后形成均匀厚度的均相层;如果用的是液体材料,则先流动和涂覆在模具表面,当达到凝胶点时则完全停止流动。他的模具相对来说也要低廉许多,因为它没有一些内部---需要制作完成。模具随后转入冷却工区,通过强制通风或喷水冷却,然后被放置于工作区,在这里,模具被打开,完成的制件被取走,接着再进行下一轮循环。
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教你如何挑选滚塑机设备
教你如何挑选滚塑机设备
先是机械设计,强度够、扭矩大、调速方便、运转平稳、能锁定在任意角度利于上下模。
设计强度是否能承受设计大模具。
2、空间或能量的利用率,也是一个衡量指标,它直接关系到您的生产成本,
对您的产品是否具有竞争力起着很关键的作用。有的设备看上去庞然大物(炉子很大),
但只能做一些小产品,要么是设计强度不够,承受不了大模具的重量;要么是结构不够紧凑,
机械传动部件占据太大的空间,减小了放置模具的空间。空间利用率高,
当然也就意味着能量利用率高。(当然能耗还与保温性能等因素有关)
3、另一关键技术是炉子内的温度是否均匀、热量能否均匀送达模具的每个角落。
采购滚塑机的相关技术参数你可以电话联系姚经理,或者直接来我司实地考察。
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滚塑机有哪些类型与型号
滚塑机有哪些类型与型号
滚塑机的类型:
滚塑机按加热方式分为直火燃气加热、热箱加热(电、油、气、煤加热)、红外线加热、热介质加热等;
滚塑机按旋转类型分为摇摆式、双轴旋转式;
滚塑机按臂的移动方式分为固定臂、钟摆式、梭式、转塔式(各臂自由移动的自由臂转塔式和各臂连在一起共同移动的非自由臂转塔式2种);
滚塑机按臂数分为单臂、两臂、三臂、四臂等。
常用和常见的滚塑机型号有:
1、单臂直火加热摇摆式;
2、单臂热箱加热摇摆式;
3、单臂热箱加热双轴旋转式;
4、两臂热箱加热双轴旋转式(平行移动和垂直移动2种);
5、3臂或4臂热箱加热自由臂转塔式;6、3臂或4臂热箱加热非自由臂转塔式。
大体是以上几种。每种还有回转直径大小的区别,热箱式还有热量产生方式的区别。
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滚塑制作模具优势
滚塑制作模具优势
我们将滚塑模具与其他模具工艺相比较的话,会发现滚塑模具的工艺有很多的设计空间,也就是说使用滚塑模具来进行加工的话可以---的降低了装配的成本。
同时滚塑制作程序还包括一系列的固有设计思维方式,比如说我们来调制它的厚度,以及它的配置,使用了滚塑工艺之后我们在设计上也可以进一步的提升,并且材料的选择,以及一些像食品行业等这种材料我们也可以进行使用,通俗的来说使用滚塑工艺可以代替很多其他工艺无法得到的效果,并且比其他的工艺做的要的好,的好。 那我们在加工的时候,加工的成本也成为我们考虑的因素之一,使用滚塑工艺相比其它类型的工艺它的市场优势会的好,滚塑工艺可以在加工范围内生产出大小不同的部件。如果用的是液体材料,则先流动和涂覆在模具表面,当达到凝胶点时则完全停止流动。并且相比较其他工艺生产加工出来的成本要的低一些。
滚塑工艺由于制作过程中的各个部件都是在高温与旋转的工艺流程下成型的,所以它不同于那些在重压之下形成的部件,因此滚塑模具不需要像注塑工艺那样还需要经过---加工才可以经受住重压的考验。
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